THYSSEN MV 70
CEWELD® AA M400 is een naadloze metaalpoederlasdraad met een opmerkelijke boogstabiliteit en vrijwel geen spatten. De draad biedt verbeterde prestaties en daardoor een hogere productiviteit.
CEWELD® AA M400 kan worden gebruikt binnen een breed parameterbereik, van kortsluitboog bij 14 volt voor grondlagen of dun plaatwerk tot 32 volt voor hoge neersmeltsnelheden.
Door het naadloze productieproces is het waterstofgehalte minder dan 3 ml/100 g lasmetaal, zelfs na langdurige opslag zonder speciale conditionering.
Not required
CEWELD® AA M400 is ideaal voor geautomatiseerde lastoepassingen zoals MAG orbital lassen of robotlassen.
Bijvoorbeeld in staalconstructie, scheepsbouw, drukvatbouw, machinebouw, pijpleidingbouw, offshore, bruggenbouw, en zware machinebouw, enz.
CEWELD® AA M400 is ideaal voor geautomatiseerde lastoepassingen zoals MAG orbital lassen of robotlassen.
Bijvoorbeeld in staalconstructie, scheepsbouw, drukvatbouw, machinebouw, pijpleidingbouw, offshore, bruggenbouw, en zware machinebouw, enz.
CEWELD® AA M400 is een naadloze metaalpoederlasdraad met een opmerkelijke boogstabiliteit en vrijwel geen spatten. De draad biedt verbeterde prestaties en daardoor een hogere productiviteit.
CEWELD® AA M400 kan worden gebruikt binnen een breed parameterbereik, van kortsluitboog bij 14 volt voor grondlagen of dun plaatwerk tot 32 volt voor hoge neersmeltsnelheden.
Door het naadloze productieproces is het waterstofgehalte minder dan 3 ml/100 g lasmetaal, zelfs na langdurige opslag zonder speciale conditionering.
Reh ≤ 460 MPa (67 ksi) ISO 15608: 1.2 (275 < ReH < 360 MPa), 1.3 (ReH > 360 MPa < 460 MPa)
1.0409, 1.0421, 1.0426, 1.0429, 1.0430, 1.0436, 1.0473, 1.0481, 1.0482, 1.0484, 1.0505, 1.0545, 1.0546, 1.0562, 1.0566, 1.0570, 1.0578, 1.0581, 1.0582, 1.1138, 1.5419, 1.8948, 1.8900, 1.8901, 1.8902, 1.8903, 1.8905, 1.8907, 1.8910, 1.8912, 1.8915, 1.8917, 1.8930, 1.8932, 1.8935, 1.8937, 1.8970, 1.8971, 1.8972
10Ni14, 12Ni14, 13MnNi6-3, 15NiMn6,
S235JR-S355JR, S235JO-S355JO, S450JO, S235J2-S355J2, S275N-S460N, S275M-S460M, P235GH- P355GH, P275NL1-P460NL1, P215NL, P265NL, P355N, P285NH-P460NH, P195TR1-P265TR1, P195TR2- P265TR2, P195GH-P265GH, L245NB-L415NB, L450QB, L245MB-L450MB, GE200-GE240
AH32, AH36, AH40; DH32, DH36, DH40; EH32, EH36, EH40; FH32. FH36, FH40
ASTM A 203 Gr. D, E; A 350 Gr. LF1, LF2, LF3; A 420 Gr. WPL3, WPL6; A 516 Gr. 60, 65, 70; A 572 Gr. 42, 50, 55, 60, 65; A 633 Gr. A, D, E; A 662 Gr. A, B, C; A 707 Gr. L1, L2, L3; A 738 Gr. A; A 841 A, B, C;
API 5 L X52, X60, X65, X52Q, X60Q, X65Q
Oceanfit 52, Oceanfit 60, Oceanfit 65, Oceanfit 355, Oceanfit 420, Oceanfit 460, alform plate 460M; durostat 400, 450, durostat B2
| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -40°C | -20°C | |||||
| As Welded | 510 | 610 | 25 | 70 | 100 | HRc |